臥式管道離心泵日常維護與保養(yǎng)指南

　　臥式管道離心泵作為流體輸送的核心設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)、市政及民用領(lǐng)域。其穩(wěn)定運行直接關(guān)系到生產(chǎn)效率和系統(tǒng)安全。為延長設(shè)備壽命、降低故障率，需建立系統(tǒng)化的維護保養(yǎng)體系。今天國泰小編就從以下幾個方面為大家介紹關(guān)于臥式管道離心泵日常維護與保養(yǎng)指南。

　　一、日常檢查與基礎(chǔ)維護

　　1、運行狀態(tài)監(jiān)控

　　振動與噪音：每日開機后觀察泵體振動是否均勻，傾聽異常噪音（如金屬摩擦聲、氣蝕聲）。若振動超過ISO 10816標準或噪音分貝驟增，需立即停機檢查。

　　溫度監(jiān)測：用手觸摸軸承座、電機外殼，正常溫度應(yīng)低于環(huán)境溫度+40℃。使用紅外測溫儀定期記錄，若溫度持續(xù)升高，可能因潤滑不足或軸承損壞。

　　泄漏檢查：觀察泵體連接處、軸封（機械密封或填料密封）是否有泄漏。機械密封泄漏量應(yīng)≤5mL/h，填料密封需通過壓蓋調(diào)整至微量滴漏（10-20滴/分鐘）。

　　2、潤滑管理

　　軸承潤滑：根據(jù)泵型選擇潤滑脂（如鋰基脂）或潤滑油（如ISO VG32-68）。滾動軸承每運行2000-3000小時更換潤滑脂，滑動軸承需定期檢測油位，保持油窗1/2-2/3高度。

　　電機軸承：同步檢查電機軸承潤滑狀態(tài)，避免因缺油導致過熱或卡死。

　　3、運行參數(shù)記錄

　　建立設(shè)備運行日志，記錄流量、揚程、電流、電壓等參數(shù)。對比設(shè)計值，若偏差超過±5%，需排查管道堵塞、葉輪磨損或電機故障。

　　二、定期維護與深度保養(yǎng)

　　1、月度維護項目

　　緊固件檢查：檢查泵體、電機地腳螺栓及聯(lián)軸器螺栓是否松動，使用扭矩扳手復核緊固力矩。

　　過濾器清理：清洗入口過濾器，防止雜質(zhì)進入葉輪導致磨損或卡死。

　　電氣系統(tǒng)檢測：用兆歐表測量電機絕緣電阻（≥0.5MΩ），檢查接線端子是否氧化，確保接地可靠。

　　2、季度維護項目

　　機械密封更換：若機械密封泄漏量超標或運行超過8000小時，需更換整套密封組件。安裝時注意動、靜環(huán)端面清潔，避免劃傷。

　　葉輪間隙調(diào)整：對于可調(diào)間隙的泵型（如某些多級泵），檢查葉輪與導葉、口環(huán)間隙，使用塞尺測量并調(diào)整至設(shè)計值（通常為0.2-0.5mm）。

　　泵體內(nèi)部檢查：拆解泵蓋，檢查葉輪、泵殼內(nèi)壁磨損情況。若葉輪進口處磨損超過原厚度的1/3，需更換新葉輪。

　　3、年度大修項目

　　電機檢修：委托專業(yè)機構(gòu)對電機進行繞組檢測、軸承更換及空載試驗，確保電機性能達標。

　　泵體防腐處理：對碳鋼泵體進行除銹噴漆，防止腐蝕穿孔。

　　性能測試：通過閉式試驗臺測試泵的流量、揚程、效率，繪制性能曲線，與出廠數(shù)據(jù)對比評估設(shè)備狀態(tài)。

　　三、典型故障預(yù)防

　　氣蝕故障：氣蝕會導致葉輪表面出現(xiàn)蜂窩狀損傷，降低泵效率。預(yù)防措施包括：確保進口管路無漏氣點，進口壓力不低于最低允許吸入壓力（NPSH），避免介質(zhì)溫度過高（尤其是輸送易揮發(fā)液體時），定期清理葉輪內(nèi)的氣蝕沉積物。

　　軸承過熱：主要由潤滑不良、軸承磨損、聯(lián)軸器對中偏差導致。預(yù)防需定期更換潤滑油、檢查軸承游隙（超過0.1mm需更換）、確保聯(lián)軸器精準對中。

　　機械密封泄漏：常見原因包括密封面劃傷、密封圈老化、彈簧失效、沖洗系統(tǒng)堵塞。預(yù)防需保持沖洗系統(tǒng)通暢、定期檢查密封組件、避免泵空轉(zhuǎn)（空轉(zhuǎn)會導致密封面干摩擦損壞）。

　　以上就是關(guān)于你臥式管道離心泵日常維護與保養(yǎng)指南，僅供大家參考。